KMS Lazer
Fiber lazer kesim hattı geniş açı görünüm

Mersin'den Türkiye geneline üretim ve sevkiyat

Kalın Sacda Güç, Her Parçada Hassasiyet

Yüksek güçlü fiber lazer altyapısı, teknik çizim desteği ve tekrarlanabilir üretim süreçleriyle endüstriyel metal kesim çözümleri sunuyoruz.

Sevkiyat kapsamı
Türkiye geneli
Üretim tesisi
Mersin
0
Üretim kabiliyeti
0
Malzeme grubu
0
Hedef sektör
0
Teknik rehber
0
Adımlı üretim süreci

Sacdan Ürüne

Üretim Hattında Bir Yolculuk

  1. Teknik dosyanın gönderilmesi

    DXF, DWG, STEP veya PDF dosyanızı teklif formundan yükleyin. Dosyanız yalnızca teklif ve üretim amacıyla kullanılır.

  2. Üretilebilirlik kontrolü

    Delik/kalınlık oranı, minimum kesit ve tolerans açısından dosyanız kontrol edilir; gerekirse revizyon önerilir.

  3. Fiyatlandırma ve termin

    Malzeme, adet ve işlemlere göre fiyat ve termin bilgisi talep numaranızla birlikte iletilir.

  4. Kesim ve tamamlayıcı işlemler

    Onaylanan iş planlanır; kesim ve onaylı tamamlayıcı işlemler üretim planına göre yürütülür.

  5. Kalite kontrol

    Boyutsal ölçüm, kesim yüzeyi ve çapak kontrolü yapılır; seri işlerde parti bazlı kontrol uygulanır.

  6. Paketleme ve sevkiyat

    Parçalar taşımaya uygun paketlenir ve anlaşılan teslimat noktasına sevk edilir.

Hakkımızda

Mersin'den Türkiye'ye Hassas Sac İşleme

KMS Lazer; fiber lazer kesim, sac hazırlama ve hassas seri parça üretimine odaklanan Mersin merkezli bir endüstriyel üretim firmasıdır. Her iş teknik dosya kontrolüyle başlar; üretilebilirlik onayı olmadan kesime geçilmez.

Kaya Makina ile aynı üretim ekosisteminde, kesimden komple makineye uzanan bir akışın kesim ve sac hazırlama halkasıyız. Doğrulanmamış kapasite bilgisi yayımlamayız — bu sayfada gördüğünüz her teknik veri ya doğrulanmıştır ya da açıkça 'doğrulama bekliyor' olarak işaretlenmiştir.

Hız

Teknik dosyadan teklife, teklifken üretime en kısa yol.

Hassasiyet

Fonksiyonel ölçüler parti bazında doğrulanır.

Tekrarlanabilirlik

Bininci parça, ilk parçayla aynı.

Şeffaflık

Doğrulanmamış hiçbir teknik veri yayımlanmaz.

Kurumsal sayfamız
Üretim sürecinden bir kare

Malzemeler

Malzeme ve Kalınlık Matrisi

Kestiğimiz malzemeler ve kesim gazları. Malzeme bazlı güncel kalınlık aralıkları için teknik ekibimize danışın.

Malzeme ve Kalınlık Matrisi
MalzemeKalitelerMin. kalınlık Maks. kalınlıkKesim gazıTeklif Al
Karbon ÇelikST37 / S235JR, ST52 / S355JRTeknik ekibe danışınOksijen (O₂) / Azot (N₂)Teklif Al
Paslanmaz Çelik304 / 1.4301, 316 / 1.4401Teknik ekibe danışınAzot (N₂)Teklif Al
Alüminyum1050, 5754, 6061Teknik ekibe danışınAzot (N₂)Teklif Al
Galvaniz SacDX51D+ZTeknik ekibe danışınAzot (N₂) / Oksijen (O₂)Teklif Al

Makine gücü, maksimum kalınlık ve tabla ölçüsü gibi teknik kapasite verileri, teknik ekip doğrulaması tamamlandığında bu alanda yayımlanacaktır.

Üretim Kabiliyetleri

Üretim Kabiliyetleri

Teknik dosyadan sevkiyata, tek talep numarası üzerinden yönetilen üretim.

Tüm kabiliyetler

Fiber Lazer Kesim

DXF/DWG/STEP dosyanızdan karbon çelik, paslanmaz ve alüminyumda proje bazlı fiber lazer kesim.

Kalın Sac Kesim

Yüksek güçlü fiber lazer altyapısıyla kalın karbon çelik levhalarda proje bazlı kesim.

Hassas Seri Parça Üretimi

Tekrarlanabilir ölçü kararlılığı ile çok adetli parça üretimi ve parti bazlı kalite kontrol.

Teknik Çizim Desteği

Eskiz, numune veya PDF'ten kesime hazır DXF üretimi ve üretilebilirlik danışmanlığı.

Projeye Özel Fason Üretim

Tek parça prototipten tekrarlı siparişe, projenize özel fason kesim çözümleri.

Makine Parkı

Üretim Hatlarımız

Üretim hatlarımızın teknik verileri, doğrulama süreci tamamlandığında makine kartları hâlinde bu sayfada yayımlanacaktır.

Makine parkının tamamı

Kesim Simülatörü

Lazer Bir Parçayı Nasıl Keser?

Gerçek kesim sırasını izleyin: önce delikler, sonra iç kontur, en son dış kontur. Oynatın, durdurun veya kaydırıcıyla kesimi kendiniz yönetin.

%0

1. Cıvata delikleri

Küçük geometriler önce kesilir — parça hâlâ sacın içinde sabitken delik kalitesi en yüksektir.

2. İç kontur

İç boşaltmalar dış konturdan önce tamamlanır; aksi hâlde parça oynar ve ölçü kaçar.

3. Dış kontur

Son kesim dış konturdur; mikro bağlantılarla parçanın erken düşmesi engellenebilir.

4. Parça ayrıldı

Kesim tamamlandı — parça tabladan alınır, çapak ve ölçü kontrolüne gider.

Bu simülasyon eğitim amaçlı bir görselleştirmedir; makine parametresi veya kapasite bilgisi içermez.

Parça Vitrini

Kesilmiş Parçaları Yakından İnceleyin

Fareyi parça üzerinde gezdirin — perspektif sizinle birlikte döner.

Lazerle kesilmiş metal parça

Fareyi/parmağınızı sahne üzerinde hareket ettirin

Flanşlardan braketlere, delikli plakalardan dişli gövdelerine — teknik dosyanızdaki geometri, kesim yüzeyi ve delik kalitesi korunarak üretilir. Görseller üretim sürecini temsil eder.

Üretilebilirlik Asistanı

Parçanız İçin Doğru Üretim Yolunu Bulun

Malzeme, kalınlık ve adet bilginizi seçin; asistan kesim gazı, tasarım kuralları ve uygun kabiliyeti önersin. Değerlendirme geneldir; kesin kapasite teklif aşamasında teyit edilir.

Üretilebilirlik Asistanı
Hassasiyet ihtiyacı

Asistan değerlendirmesi

Önerilen kesim gazı
Oksijen (O₂) ekonomik; boyanacak/kaynatılacak yüzeylerde Azot (N₂)
Uygun kabiliyet
Fiber Lazer Kesim
Bu bilgilerle teklif oluştur

Bu değerlendirme genel mühendislik kurallarına dayanır; makine bazlı kesin kapasite üretilebilirlik kontrolünde teyit edilir.

Projeler

Üretim Galerisi

Kesimden sevkiyata üretim sürecinin kareleri. Filtreleyerek inceleyin.

Görseller üretim sürecini temsil eder; proje bazlı vaka çalışmaları teknik ekip onayıyla yayımlanacaktır.

Kalite Kontrol

Kesim Yüzeyini Yakından İnceleyin

Büyüteci yüzeyde gezdirin; oksijen ve azot kesimin kenar karakterini karşılaştırın.

Kesim yüzeyi makro görüntüsü

Oksijen (O₂) kesim yüzeyi

İncelemek için fareyi gezdirin

Oksijen kesim

Kalın karbon çelikte standarttır; kenarda ince oksit tabakası oluşur, boya öncesi yüzey hazırlığı önerilir.

Azot kesim

Paslanmaz ve alüminyumda standart; oksitsiz, parlak kenar bırakır — kaynak ve görünür yüzeyler için idealdir.

Çapak kontrolü

Sevkiyat öncesi her partide alt kenar gözle ve elle kontrol edilir; fonksiyonel yüzeylerde çapak kabul edilmez.

Kalite Kontrol

Kalite Kontrol

Kaliteyi yazmakla değil, süreçle gösteriyoruz.

  • Kesim yüzeyi ve kenar kalitesi kontrolü
  • Çapak kontrolü
  • Boyutsal ölçüm ve delik çapı kontrolü
  • Seri üretimde parti bazlı tekrarlanabilirlik kontrolü
  • Sevkiyat öncesi son kontrol ve paketleme
  • Malzeme izlenebilirliği
İş güvenliği ekipmanıyla çalışma

İş Güvenliği

Güvenli Üretim, Sürdürülebilir Teslimat

Lazer kesim sahasında güvenlik, kalite kadar süreçtir.

  • Lazer alanlarında göz güvenliği ve koruyucu ekipman zorunluluğu
  • Kesim gazı (O₂/N₂) hatlarında basınç ve sızıntı kontrolleri
  • Makine koruma ve acil durdurma prosedürleri
  • Kaldırma ve sac taşıma operasyonlarında saha kuralları
  • Tesis ziyaretleri refakatle ve bilgilendirme ile yapılır

Kaya Makina

Kesimden Komple Makineye Entegre Üretim Gücü

KMS Lazer hassas kesim ve sac hazırlama süreçlerini yürütürken, Kaya Makina mühendislik, talaşlı imalat, kaynaklı imalat, montaj ve devreye alma kabiliyetlerini aynı üretim ekosisteminde sunar. İki marka birlikte, kesimden komple makineye uzanan bir üretim akışı oluşturur.

KMS Lazer

KMS Lazer: fiber lazer kesim, sac hazırlama, hassas seri parça üretimi

Kaya Makina

Kaya Makina: mühendislik, komple makine imalatı, kaynaklı ağır imalat, montaj

  1. Fiber lazer kesimKMS
  2. Sac hazırlamaKMS
  3. MühendislikKaya
  4. Kaynaklı imalatKaya
  5. Talaşlı imalatKaya
  6. Montaj ve devreye almaKaya

Aynı üretim ekosistemiiki marka tek çatı altında uçtan uca üretim akışı sunar.

Paketleme ve Sevkiyat

Türkiye'nin Her Noktasına Sevkiyat

Mersin'in lojistik avantajıyla kargo ve ambar sevkiyatı; parçalar taşımaya uygun paketlenir.

Paketleme ve sevkiyat hazırlığı

Taşımaya uygun paketleme

Görünür yüzeyler ayraçlarla korunur; seri parçalar sayım kolaylığı için partiler hâlinde paketlenir.

Kargo + ambar seçenekleri

Parça boyutuna göre kargo veya ambar; teslimat noktası teklif formunda netleştirilir.

Talep numarasıyla takip

Sevkiyat bilgisi talep numaranız üzerinden paylaşılır; tek numara, uçtan uca takip.

Teknik Bilgi

Teknik Bilgi Merkezi

Satın alma ve tasarım kararlarınızı hızlandıran mühendislik içerikleri.

Tüm teknik içerikler

Merak Edilenler

Sık Sorulan Sorular

Hangi dosya formatlarını kabul ediyorsunuz?

DXF, DWG, STEP (STP), IGES, PDF, ZIP, JPG ve PNG dosyalarını kabul ediyoruz. Kesim için tercih edilen format ölçekli DXF'tir; PDF veya eskiz gönderirseniz teknik çizim desteğiyle kesime hazır DXF hazırlanır.

Teklif ne kadar sürede döner?

Teklif süresi parça sayısına ve dosyanın durumuna göre değişir. Talebiniz bir talep numarası alır ve satış ekibimiz en kısa sürede döner; eksik bilgi varsa aynı numara üzerinden sizden istenir.

Minimum sipariş adedi var mı?

Tek parça prototip işler de dahil olmak üzere proje bazlı çalışıyoruz. Adet, malzeme ve termin bilgisiyle teklif formunu doldurmanız yeterlidir.

Sacı ben sağlayabilir miyim?

Evet. Malzeme müşteri tarafından sağlanabilir veya tarafımızca temin edilebilir. Teklif formunda 'sac müşteri tarafından sağlanacak' seçeneğini işaretlemeniz yeterlidir.

Gönderdiğim teknik dosyalar güvende mi?

Dosyalarınız herkese açık olmayan depolama alanında saklanır, yalnızca teklif ve üretim sürecinde yetkili ekip tarafından erişilir ve üçüncü taraflarla paylaşılmaz.

Türkiye geneline sevkiyat yapıyor musunuz?

Evet, Mersin'deki tesisimizden Türkiye'nin her bölgesine kargo ve ambar ile sevkiyat yapıyoruz. Teslimat noktası teklif formunda belirtilir.

İletişim

Konuşalım — Aynı Gün Dönüş Hedefliyoruz

En hızlı dönüş için teklif formunu kullanın; telefon ve WhatsApp mesai saatleri içinde yanıtlanır.

Adres
Tırmıl Sanayi Sitesi 63188 Sk. Z-1 Blok No: 22/A, Akdeniz / Mersin
Haritada aç
Çalışma saatleri
Hafta içi: 08:00 – 18:00
Cumartesi: 08:00 – 13:00 · Pazar: Kapalı
İletişim sayfası

Teknik Dosyanızı Gönderin, Üretilebilirlik Kontrolünü Başlatalım

DXF, DWG, STEP veya PDF dosyanızı yükleyin; talebiniz bir talep numarası alsın ve satış ekibimiz üretilebilirlik kontrolüyle dönsün.

TelefonWhatsAppTeklif Al